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崇左膜結(jié)構(gòu)看臺(tái)
崇左膜結(jié)構(gòu)看臺(tái)裁剪加工注意事項(xiàng):
1.表面曲率
采用曲面膜單元,所以可以得到每個(gè)單元的曲率.如果相鄰單元曲率相差很大,說(shuō)明在這個(gè)位置,曲面扭曲的很嚴(yán)重,如果裁剪縫在此處不切斷重新開始,那么裁剪膜塊的邊界在此處就會(huì)有很大的弧形.從相鄰單元曲率的變化趨勢(shì),可以判斷出測(cè)地線的大致走向.
2.膜材料的幅寬

找形分析過(guò)程中的平面網(wǎng)格劃分時(shí),就要考慮到膜材料的幅寬.盡量使一塊膜布中包含的膜單元是完整的,否則還要通過(guò)插值計(jì)算確定膜塊邊界點(diǎn)的位置.

崇左膜結(jié)構(gòu)看臺(tái)

3.邊界的走向
如果崇左膜結(jié)構(gòu)看臺(tái)邊界比較平直,可以考慮用一個(gè)膜塊的長(zhǎng)邊作為這條邊界.否則只能用多個(gè)膜塊的短邊拼接成這條邊界.
4.美觀
崇左膜結(jié)構(gòu)看臺(tái)膜材料具有透光性,實(shí)際結(jié)構(gòu)中可以清楚地看見焊縫,所以裁剪縫的布置一定要規(guī)則/合理,形成一些漂亮的圖案以增加結(jié)構(gòu)的美感.如果膜表面設(shè)置有壓索或脊索,那么使裁剪縫與壓索或脊索重合,使索不至于打亂焊縫的圖案布置.
5.膜材經(jīng)檢驗(yàn)后運(yùn)進(jìn)已除塵的車間
在下料區(qū)/編排放樣區(qū)/駁接區(qū)及三個(gè)區(qū)的連接處鋪上柔質(zhì)的板膠,避免膜片直接接觸地面,防止磨損或者弄臟膜材.進(jìn)入車間的人員必須穿潔凈的衣服,換上車間專用的柔軟拖鞋或只穿襪子.
6.抽樣取20組膜片和背貼條品

采用60mm寬的駁接刀,確定4組不同的駁接溫度/電流/壓刀時(shí)間,駁接好后進(jìn)行雙向拉斷試驗(yàn),獲取較佳受力和外觀的駁接數(shù)據(jù),填好確定的數(shù)據(jù)貼在駁接機(jī)上,膜片駁接按此表數(shù)據(jù)進(jìn)行駁接.其中熱熔合方案應(yīng)根據(jù)排水方向和膜片連接節(jié)點(diǎn)確定.在正式熱合加工前,要進(jìn)行焊接試驗(yàn),確保焊接處強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度.

崇左膜結(jié)構(gòu)看臺(tái)

7.膜片下料按順序要經(jīng)序
讀取裁剪設(shè)計(jì)的坐標(biāo),取點(diǎn);復(fù)核坐標(biāo),劃下料線;復(fù)檢坐標(biāo),落刀下料.然后貼上編號(hào)標(biāo)簽,抬到放樣區(qū).
由于索膜結(jié)構(gòu)通常均為空間曲面,裁剪就是用平面膜材表示空間曲面.這種用平面膜材擬合空間曲面的方法必然存在誤差,所以裁剪人員在膜材裁剪加工過(guò)程中加入一些補(bǔ)救措施是相當(dāng)必要的.對(duì)已裁剪的膜片要分別進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)和編號(hào),并詳細(xì)紀(jì)錄實(shí)測(cè)偏差值.裁剪作業(yè)過(guò)程中應(yīng)盡量避免膜體折疊和彎曲,以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺,影響建筑美觀.
8.放樣區(qū)對(duì)已完成下料的膜單元的所有膜片進(jìn)行放樣,核對(duì)無(wú)誤后劃騎縫線.擦拭駁接縫的膜和背貼條時(shí)要用柔軟的棉質(zhì)布.
9.上駁接機(jī)需注意背貼條設(shè)在膜的下底面,膜片與駁接刀對(duì)中后,壓平壓穩(wěn)膜片,使膜片在高頻接駁.

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